在長期運行中發(fā)現(xiàn)，斜拉鏈入熟料庫下料溜子經(jīng)常磨漏造成物料灑漏，熟料庫頂平拉鏈頂部經(jīng)常冒灰，產(chǎn)生揚塵，熟料出庫斗式提升機頭輪下料點揚塵大。 　　針對以上問題，我公司積極查找原因，制定技改方案并進行了改造，改造后取得了明顯的效果，現(xiàn)將改造經(jīng)驗介紹如下
1、入熟料庫下料溜子的改造
   原因分析：下料溜子為斜溜子，熟料的長時間沖刷嚴(yán)重磨損溜子。 　　改造措施：將直溜子改為分叉式溜子，入料點由拉鏈機頂端改為兩側(cè)下料， 大大減少了下料的沖擊力，并在溜子內(nèi)部鑲嵌襯板，減少溜子的磨損，同時也延長了鏈條的使用壽命
2、熟料庫頂平拉鏈的降塵改造
  原因分析：熟料庫頂?shù)某龎m器在設(shè)計安裝時均未考慮平拉鏈機的收塵，故當(dāng)熟料進三號庫時，一、二號庫的下料閘板處于閉死狀態(tài)， 拉鏈機內(nèi)沒有負(fù)壓，粉塵就會隨氣流從拉鏈機上端冒出。 　　改造措施：因熟料下料口位于一號庫上，產(chǎn)生的含塵氣流較大，故一號庫做兩根連通管，其中底部位于一號庫入庫口， 上端連接拉鏈頂端的下料點前后。連接處做攏風(fēng)罩增加氣流循環(huán)面積。
3、熟料出庫斗式提升機頭輪及下料點的改造 　　
  原因分析：收塵點距離下料點過遠，收塵效果不理想；該點位為單機布袋除塵器，配置過��；頭輪處在設(shè)計時沒有收塵點位，斗式提升機提產(chǎn)改造后，容易產(chǎn)生揚塵。 　　改造措施： 　　1）增加收塵點位：原單機除塵器仍保留，將 3 號熟料庫頂單機除塵器替換為四室除塵器，該除塵器包含的收塵點位有 3 號熟料庫的收塵，斗式提升機頭輪的收塵，斗式提升機下料點處的收塵，汽車散裝的收塵。 　　2）更換下料點位置：將原有收塵管和新增收塵管均焊接在同一攏風(fēng)罩上，且靠近下料點。 　　3）為保證良好的收塵效果和節(jié)約能耗，在每個收塵管上均安裝了蝶閥，對不運行的點位進行關(guān)閉。

此次大修的檢修范圍如下：
1.#2斗式提升機減速機更換;
2.輸送鏈全部更換；
3.料斗全部更換；
4.驅(qū)動鏈輪、鏈輪軸更換、軸承檢查更換；
5.損壞機殼修復(fù)，中部及下部機殼（9件）進行更換
6.提升機喂料口更換；
7.提升機電動機及電氣、控制部分的檢查、檢修；
8.從動鏈輪軸承的檢查、檢修；
9.提升機出料口的修復(fù)
10.整機各安裝尺寸及參數(shù)的校對、調(diào)整。

3、施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責(zé)分工
施工作業(yè)人員配備與人員資格
序號 作業(yè)人員工種 資格要求 人數(shù) 備注
1 班長 熟悉圖紙，有現(xiàn)場協(xié)調(diào)和管理經(jīng)驗，并從事過同類風(fēng)機的檢修工作 1 
2 技術(shù)員 熟悉圖紙，從事過輔助機設(shè)備的檢修技術(shù)工作 1 
3 鉗工 有基本操作技能，有一定的施工經(jīng)驗 6 
4 焊工 有一定的現(xiàn)場經(jīng)驗 1 有上崗證
5 起重工 具有一定的起重知識 1 有上崗證
6 電工 有現(xiàn)場工作經(jīng)驗 1 有上崗證
作業(yè)過程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限
序號 崗位名稱 職責(zé)分工和權(quán)限
1 班組長
技術(shù)員 1、組織本班組施工人員參加技術(shù)、安全交底。
2、清楚檢修范圍和檢修進度，熟悉現(xiàn)場安全文明施工知識。
3、領(lǐng)導(dǎo)本班組檢修人員實施各項檢修措施。
4、做好班前交底、班后總結(jié)及各種檢修記錄。
2 作業(yè)人員 1、必須嚴(yán)格遵守各項管理制度和安全操作規(guī)程。
2、在沒有措施情況下，對違章指揮、冒險作業(yè)的指令可拒絕執(zhí)行。
3、施工前應(yīng)熟悉與本項目有關(guān)的技術(shù)資料和檢修范圍，了解檢修工藝要求和安全注意事項，做到文明施工。
4、檢修結(jié)束后，檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。

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