分析回料產(chǎn)生的原因和解決辦法
發(fā)布日期:2018-01-19 瀏覽次數(shù):
大家好,很高興和大家來探討一下斗式提升機(jī)的相關(guān)的方方面面的問題,我們在上一篇文章里邊主要給大家介紹了斗式提升機(jī)散料的問題,那么今天我們再跟大家探討一下,斗式提升機(jī)回料的問題,在這里可能有些用戶要問到這個問題,對于斗式提升機(jī)這種產(chǎn)品來講,回料和撒料不是一個問題嗎?當(dāng)然不是一個問題。
先來看一下回料的問題和表現(xiàn)形式:
卸料時回料:回料是指料斗在繞過頭輪到達(dá)卸料口位置時,物料沒有完全進(jìn)入卸料口的現(xiàn)象。你們倆就可以看到回料盒,撒料的具體區(qū)別是撒料是指運轉(zhuǎn)的過程中非常的正常,但是呢,因為種種原因造成一部分的,料,有些灑落,這個量是比較小的兒,斗式提升,機(jī)乎預(yù)料的話呢,則是因為物料沒有完全進(jìn)入卸料口,又回到了運轉(zhuǎn)的出處,所以回答的問題遠(yuǎn)比撒列的問題更嚴(yán)重,
下面來看一下造成回料的原因有以下幾點:
物料潮濕,不能完全拋出;物料潮濕,這一點其實很好解釋,大家也非常好理解,在真正的斗式提升機(jī)應(yīng)用過程中,我們見到過很多的粘性物料就容易出現(xiàn)這個問題,因為一般粘性物料的話,那么必然是很潮濕的,因為潮濕的話很容易粘在料帶上,所以在卸料的時候不能夠完全拋出.那么解決因物料粘性過高而不能順利拋出的方法,我們只能是嚴(yán)格控制進(jìn)料溫度的濕度,改善工藝,減少它濕度的同時減少它的粘度,這樣的話呢拋出物料的速度也比較快,就可以避免出現(xiàn)這種因為物料粘性過高而造成回料的問題。
物料拋出路線與卸料口的位置不符。那么這個問題其實也非常的簡單,拋出的路線和位置不符的話,那一定是設(shè)計存在問題,或者是安裝存在問題,而不管是設(shè)計存在問題,還是安裝存在問題,那么我們必須保障物料拋出的路線和卸料口的位置完全保持一致,我們進(jìn)行相關(guān)的相應(yīng)的調(diào)整,就可以很好的解決這個問題了。
針對第二個原因要具體問題具體分析,可以通過物料拋出的運動軌跡進(jìn)行觀察,若物料拋出的又高又遠(yuǎn),已越過卸料管的進(jìn)口,這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出很高,落下來又達(dá)不到卸料管口時,說明料斗拋出的時間過早。那總得來說,不管是因為卸料口的高度過高,還是因為卸料口的高度過低,只要是卸料的時候,物料不能順利的進(jìn)入卸料口,我們必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,那么位置調(diào)整完了以后,我們要進(jìn)行反復(fù)的試著再徹底解決這個問題以后,再完全的進(jìn)入順利的生產(chǎn)狀態(tài)。